Optimiser le nettoyage industriel : le potentiel du Clean in Place (CIP) ou Nettoyage en Place (NEP) pour économiser l’eau dans l’agroalimentaire

Dans l’industrie agroalimentaire, l’eau est partout : ingrédient, fluide de refroidissement, mais aussi ressource essentielle pour le nettoyage et l’hygiène. Or, ce dernier poste peut représenter jusqu’à 50 % de la consommation totale d’eau dans certaines usines.

Qu’il s’agisse d’une brasserie du Hainaut , d’une usine de sauces dans du Pays de Herve, d’un site de production de desserts près de Liège ou encore d’un abattoir ou d’une transformation de viande en Wallonie, la question est la même : comment garantir une hygiène irréprochable tout en réduisant l’empreinte hydrique ?

Alors que la Belgique s’est engagée dans plusieurs initiatives de gestion circulaire de l’eau (Fevie, Wagralim, Green Deal Brouwers, Smart WaterUse, Circular Wallonia), l’optimisation des systèmes de nettoyage devient une priorité stratégique pour les entreprises du secteur.

Le Clean in Place (CIP) ou NEttotage en Place (NEP), un levier majeur d’économie d’eau

Le Clean in Place (CIP) – ou Nettoyage en Place (NEP) – est un procédé automatisé qui nettoie les équipements de production (cuves, tuyauteries, échangeurs, lignes de remplissage…) sans démontage. Historiquement pensé pour garantir l’hygiène et réduire les temps d’arrêt, le CIP est aujourd’hui aussi un outil d’efficacité hydrique.

Ses avantages principaux :

• Moins d’eau : cycles optimisés, rinçages courts et réutilisation de l’eau de pré-rinçage.

• Moins d’énergie : contrôle fin de la température et du débit, limitation des pertes de chaleur.

• Moins de produits chimiques : dosages précis et solutions biodégradables.

• Plus de sécurité alimentaire : nettoyage uniforme et réduction des risques microbiens.

• Plus de productivité : pas de démontage, cycles programmés en heures creuses, réduction des arrêts de ligne.

Le cercle de Sinner : la clé pour optimiser un CIP / NEP

Le principe du nettoyage industriel repose sur le cercle de Sinner, qui combine quatre paramètres :

1. L’action mécanique (débit, turbulence de l’eau, buses de pulvérisation),

2. L’action chimique (détergents, désinfectants),

3. La température (rinçages à froid, à chaud),

4. Le temps (durée des cycles de nettoyage).

En ajustant ces quatre leviers, les industriels peuvent atteindre le même niveau d’hygiène avec beaucoup moins d’eau. Par exemple, une augmentation de la turbulence peut réduire la durée de rinçage, ou l’utilisation d’un produit plus ciblé peut limiter le volume de solution nécessaire.

Comment réduire concrètement la consommation d’eau d’un CIP / NEP ?

Les études récentes montrent que l’efficacité du pré-rinçage ne dépend pas seulement de la quantité d’eau utilisée. La vitesse d’écoulement, la turbulence et la température jouent un rôle bien plus décisif. Autrement dit : plus d’eau ne signifie pas forcément plus propre. Optimiser les paramètres (débit, Reynolds, temps de contact) permet de réduire la consommation de 20 à 40 % tout en améliorant le résultat hygiénique.

D’autres leviers concrets incluent :

• La recirculation des eaux de rinçage pour plusieurs cycles.

• Des buses de pulvérisation haute performance, qui augmentent la puissance mécanique tout en réduisant le volume d’eau.

• La digitalisation du CIP : capteurs, débitmètres, sondes de conductivité pour déclencher les rinçages “à la demande” plutôt qu’en durée fixe.

• La récupération de chaleur des effluents pour préchauffer l’eau entrante.

L’impact pour l’agroalimentaire en Wallonie

Dans une brasserie liégeoise, un site de sauces à Tournai ou une usine de desserts glacés dans le Hainaut, ces optimisations se traduisent par :

• Des économies annuelles de plusieurs milliers de m³ d’eau potable,

• Une baisse des coûts de traitement des effluents,

• Une réduction mesurable de l’empreinte hydrique, atout clé pour la durabilité et l’image de marque,

• Une conformité facilitée avec les politiques publiques de gestion raisonnée de l’eau.

Revalio, votre partenaire pour optimiser l'eau de vos systèmes de nettoyage CIP / NEP

Chez Revalio, nous accompagnons déjà plusieurs sites agroalimentaires de Wallonie dans l’optimisation de leurs systèmes de nettoyage. Notre expertise repose sur trois piliers :

• Audit et diagnostic des consommations d’eau actuelles,

• Optimisation des paramètres de nettoyage selon le cercle de Sinner,

• Mise en œuvre de solutions innovantes (recyclage, digitalisation, équipements performants).

Notre objectif : vous aider à réduire vos consommations d’eau de nettoyage sans compromis sur l’hygiène ni sur la productivité.