Traitement des eaux usées organiques
Assurer la conformité environnementale en traitant les matières en suspension, la charge organique et les graisses dans les eaux usées.
Aperçu du projet
Client: Dessert Factory - Mellow
Location: Villers-le-Bouillet, Belgium
Industry: Production Alimentaire (Desserts)
Résultats clés
Conformité environnementale
Les paramètres relatifs au rejet des eaux usées respectent désormais strictement les seuils fixés par les autorisations environnementales.
Réduction fiscale
Baisse significative des taxes sur les eaux usées grâce à un rejet d'effluents plus propres dans les égouts.
Fiabilité opérationnelle
Mise en place d'un système de filtration autonettoyant protégeant les équipements critiques en aval.
Le défi
Respecter les paramètres de rejet conformément aux autorisations environnementales tout en réduisant les taxes élevées liées à la pollution.
Mellow, fabricant de gâteaux au fromage haut de gamme, était confronté à un double défi : ses eaux usées dépassaient les seuils légaux en matière de charge organique et de matières grasses, et ses taxes de rejet augmentaient. L'entreprise avait besoin d'une solution capable de traiter des effluents à forte teneur en matières grasses sans interrompre la production. De plus, l'infrastructure existante nécessitait un système capable de protéger les pompes sensibles contre les fibres organiques et les fragments de plastique inhérents à l'environnement de production.
Notre solution
Revalio, en collaboration avec Process Water Services (PWS), a conçu et installé une unité de traitement sur mesure et hautement performante. La solution mettait l'accent sur l'économie circulaire en réutilisant les infrastructures existantes :
Transformation d'un réservoir : un réservoir souterrain en béton existant d'une capacité de 25 m³ a été cloisonné et équipé d'aérateurs afin de servir d'unité d'homogénéisation et de stockage des boues.
Filtration autonettoyante : afin de réduire au minimum l'entretien quotidien, un filtre autonettoyant automatique d'occasion en acier inoxydable (série HSB-J) a été installé. Cet équipement retient les particules d'une taille maximale de 3 mm, protégeant ainsi les pompes de recirculation et l'unité DAF.
Unité DAF en conteneur : une unité compacte de flottation à air dissous (DAF) a été installée dans un conteneur dédié, protégé contre le gel et ventilé.
Traitement chimique optimisé : une combinaison précise de coagulation, de floculation et de correction du pH a été mise en œuvre sur la base d'une analyse approfondie des effluents.
“Revalio a pris le temps de comprendre nos contraintes de production et a conçu une solution parfaitement adaptée à notre site. Ce n’était pas une installation standard, mais un vrai projet sur mesure.” — Virginie Marlière, QHSE Manager, Mellow
Comment fonctionne le traitement
Le système utilise un processus en plusieurs étapes conçu pour une élimination maximale des graisses et des matières solides :
Filtration primaire : le filtre automatique utilise un système de raclage intégré pour éliminer en continu les matières solides, qui sont ensuite évacuées automatiquement vers le réservoir à boues.
Prétraitement chimique : le dosage automatisé de coagulants et de floculants permet d'agglomérer les contaminants, tandis que le lait de chaux ajuste les niveaux de pH.
Flottation à air dissous (DAF) : des bulles d'air microscopiques sont injectées dans l'effluent et se fixent aux graisses et aux matières solides floculées. Cela les transporte vers la surface avec une efficacité de 90 %, où elles sont écumées sous forme de boues.
Intégration des ressources : les pompes de dosage et les stocks de produits chimiques existants ont été intégrés au nouveau système de contrôle afin de maximiser les investissements antérieurs et de réduire le gaspillage.
Figure 1. Infographie du flux de processus - Diagramme visuel illustrant le parcours des eaux usées depuis l'atelier de production jusqu'au rejet conforme, en passant par un système à deux chambres et une unité DAF.
“Ce projet illustre parfaitement ce qu’on aime faire : écouter, adapter, et livrer une solution fiable qui simplifie la vie du client. On a travaillé main dans la main avec Mellow jusqu’à la mise en service. ” — Arnaud de Lhoneux, COO, Revalio
Résultats
✓ Conformité totale aux normes environnementales, respect des seuils fixés par les autorisations
✓ Économies fiscales importantes
✓ Efficacité de 90 % en matière d'élimination des graisses
✓ Entretien minimal
✓ Aucune interruption de la production
Vous faites face à des défis similaires ?
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