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Stadsbader / BV Asphalt

Traitement et gestion des eaux de ruissellement

Protéger le ruisseau en traitant les eaux avant leur rejet

Aperçu du projet


Client: Stadsbader / BV Asphalt

Localisation: Wanze, Belgique 

Secteur: arrières et construction


Résultats clés

Feuille de route réglementaire


Un chemin technique clair a été défini pour obtenir le renouvellement du permis avant l'échéance de juin 2026.

Système complet de gestion des eaux 


Un système de collecte et de traitement a été conçu pour l'ensemble du site, qui n'en disposait d'aucun auparavant, couvrant toutes les zones actives : aires de stockage, voiries et zone de production.

Sélection des technologies et prédimensionnement


Une filière de traitement en cascade a été définie, des terrassements jusqu'à la filtration finale, avec un prédimensionnement des équipements et des estimations budgétaires réalistes.


Le défi


Un site de production d'asphalte aux surfaces majoritairement imperméabilisées, sans aucun dispositif de collecte ni de traitement des eaux de ruissellement.


La centrale d'enrobage VINASPHALT  à Wanze, appartenant au groupe Stadsbader, est dédiée à la fabrication d'asphalte à partir de minéraux et de fraisats recyclés. Le site est composé en grande partie de surfaces imperméables : aires de stockage, voiries et zone de manutention du bitume. Les eaux de pluie n'ont donc nulle part où s'infiltrer. Elles traversent le site en chargeant matières en suspension, hydrocarbures et métaux lourds, avant de se déverser sans traitement dans le ruisseau de catégorie 2 dit du Fond de Roua.


Le permis d'environnement du site arrive à échéance en juin 2026 et ce fonctionnement n'est plus tenable. Le renouvellement impose de démontrer deux choses : que les débits de pointe vers le ruisseau seront maîtrisés et limités, et que la qualité des rejets répondra aux normes environnementales en vigueur. Les mesures partielles existantes, à savoir un séparateur d'hydrocarbures au niveau de la station-service et un système d'épuration des eaux domestiques, ne couvrent qu'une infime partie du site.


Stadsbader a mandaté Revalio pour concevoir un système complet et adapté de gestion et de traitement des eaux pluviales, capable de répondre aux exigences réglementaires tout en restant réaliste et économiquement maîtrisé pour un site industriel en activité.


water collecting zones
Trois zones de collecte des eaux

Ce que Revalio a réalisé


Revalio a mené une étude d'avant-projet complète, associant analyse de site, cadrage réglementaire et conception technique en un seul livrable intégré.

  • Relevé de terrain et analyse topographique : Cartographie complète du site, des types de surfaces et des cheminements naturels de l'eau, afin d'identifier les zones de collecte, les flux et les pollutions potentielles. Trois zones de collecte distinctes ont été identifiées, couvrant environ 2 hectares de surfaces majoritairement imperméabilisées.

  • Caractérisation des pollutions : Sur la base de références sectorielles et des seuils réglementaires applicables, identification des principaux polluants : matières en suspension, hydrocarbures et métaux lourds, avec définition des performances de traitement à atteindre.

  • Conception hydraulique : Calcul des débits de pointe sur la base d'une pluie de période de retour 25 ans, et dimensionnement d'un bassin de rétention souterrain de 730 m³ pour écrêter ces débits avant un rejet contrôlé à 10 L/s vers le ruisseau.

  • Conception de la filière de traitement : Définition d'un système de traitement en cascade comprenant caniveaux de collecte résistants aux charges lourdes, débourbeurs, décanteur vortex hydrodynamique et filtre Up-Flo® final. Chaque étape protège la suivante et élimine progressivement des polluants de plus en plus fins.

  • Valorisation des eaux traitées : Identification d'une opportunité de réutilisation des eaux traitées, stockées dans une cuve de 20 m³ et réemployées sur site pour l'arrosage des rouleaux compacteurs, représentant une économie estimée à 655 m³ d'eau potable par an.

  • Estimations budgétaires : Comparaison de plusieurs variantes constructives (acier galvanisé préfabriqué, béton préfabriqué, béton coulé en place) et fourniture d'estimations réalistes en investissement et en exploitation pour étayer la décision du client.

Comment la solution fonctionne


Plutôt que de proposer un équipement unique et surdimensionné, Revalio a conçu une filière en cascade dans laquelle chaque étape remplit un rôle précis.

  1. Terrassements et imperméabilisation : Les aires de stockage de fraisats sont reprofilées et imperméabilisées pour éviter toute infiltration polluante et orienter les ruissellements vers la voirie centrale du site.

  2. Caniveaux et débourbeurs : Des caniveaux étanches, dimensionnés pour le passage des poids lourds, collectent les eaux sur l'ensemble du site. Des débourbeurs intégrés à deux points intermédiaires retiennent les solides grossiers avant leur transfert vers les ouvrages en aval.

  3. Décanteur vortex hydrodynamique : L'eau pénètre tangentiellement dans une chambre cylindrique et crée un mouvement tourbillonnaire. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules lourdes, sables, boues et sédiments chargés en hydrocarbures, sont entraînées vers le bas. Cette étape élimine l'essentiel des matières en suspension et protège le bassin de rétention contre l'envasement.

  4. Bassin de rétention souterrain (730 m³) : Il joue le rôle de tampon hydraulique, stockant les eaux lors des épisodes pluvieux intenses et les restituant à débit régulé, dans le respect des prescriptions provinciales sur les débits de fuite.

  5. Filtration gravitaire Up-Flo® : À débit régulé, les eaux traversent un média filtrant spécialisé qui capture les particules fines résiduelles, les hydrocarbures, les métaux lourds et une partie des polluants dissous. Associé au décanteur vortex, ce système a démontré des abattements supérieurs à 80 % sur les particules fines et à 70 % sur les métaux lourds sur des sites industriels comparables.


DDSelect™ Hydro Vortex Decanter
Décanteur vortex DDSelect™ Hydro

Résultats


✓ Une conception technique solide et conforme aux exigences réglementaires, livrée avant l'échéance de renouvellement de juin 2026.

✓ Une couverture complète de collecte et de traitement pour un site qui rejetait jusqu'alors l'intégralité de ses eaux sans aucun traitement.

✓ Une architecture en cascade dans laquelle chaque étape protège la suivante, limitant les besoins de maintenance à long terme.

✓ Plusieurs variantes constructives comparées, avec des estimations budgétaires réalistes en investissement et en exploitation.

✓ Une boucle de réutilisation des eaux identifiée, permettant de récupérer les eaux traitées pour un usage sur site et de réduire la consommation en eau potable d'environ 655 m³ par an.

✓ Un plan de maintenance opérationnelle défini pour chaque composant, du curage semestriel des débourbeurs à l'entretien annuel du filtre.

Vous recherchez une solution sur mesure ?


Chaque site présente des contraintes spécifiques : délais réglementaires, types de surfaces, profils de pollution, enveloppes budgétaires. Revalio commence par une étude précise pour comprendre les vôtres avant de recommander quoi que ce soit. Que vous ayez besoin de gérer vos eaux de ruissellement, de traiter des effluents complexes ou d'explorer la réutilisation de l'eau, nous concevons le chemin le plus rentable vers la conformité.


Démarrez votre étude avec nos experts.



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