Smart Monitoring et optimisation de la consommation d'eau
Réduction de 50 % de la consommation liée au nettoyage
Présentation du projet
Client : Delka
Lieu : Petit-Rechain, Belgique
Secteur : Industrie agroalimentaire – Sauces et préparations
Résultats clés
50 % de réduction
Une réduction considérable de la consommation d'eau utilisée pour le nettoyage grâce à l'optimisation des cycles et des paramètres.
Smart monitoring
Installation de débitmètres connectés permettant un suivi en temps réel sur l'ensemble des lignes de production.
Détection des fuites
Mise en place d'un système de détection des anomalies basé sur l'IA, afin de protéger le site contre les pertes invisibles.
Le défi
Des coûts d'approvisionnement et des volumes d'eaux usées massifs, portés par une croissance rapide de l'entreprise.
Delka, qui produit plus de 400 recettes de sauces différentes, faisait face à une pression croissante pour maîtriser ses ressources. Chaque changement de recette nécessite un nettoyage complet des équipements pour garantir la sécurité alimentaire ; une opération qui représentait 80 % de la consommation totale d'eau du site.
Alors que l'usine s'agrandissait pour atteindre plus de 11 600 m², Delka manquait de données précises pour savoir exactement où l'eau était consommée. Sans cette visibilité, il était impossible d'identifier des stratégies de réduction efficaces qui ne compromettraient pas leurs normes d'hygiène strictes.
La solution Revalio
Revalio a conçu une approche globale combinant l'objectivation des données et l'ingénierie de solutions concrètes.
1. Smart Monitoring & Cartographie des flux
Installation de débitmètres à l'entrée de chaque émulsionneuse et sur les lignes de production principales.
Connexion des appareils à la plateforme Shayp pour une visualisation en temps réel et un suivi de l'indicateur de performance (Litres d'eau / kg de sauce).
Analyse du contexte hydrique local, incluant le potentiel de récupération d'eau de pluie et la conformité des rejets.
2. Audit et Plan d'actions
Optimisation du cercle de Sinner : Analyse de l'action mécanique, de la chimie, de la température et du temps de contact.
Essais sur site : Passage à l'eau chaude pour un meilleur décollement des résidus et sélection de détergents alcalins haute performance.
Ingénierie de recirculation : Proposition d'un système de NEP (Nettoyage en Place) externe avec cuves dédiées pour réutiliser les eaux de rinçage intermédiaires comme eaux de pré-rinçage.
Fonctionnement de la stratégie
L'approche repose sur un principe simple : "On ne peut optimiser que ce que l'on mesure."
Mesurer et prévenir avec Shayp : Utilisation d'algorithmes d'IA pour surveiller la consommation d'eau en temps réel et détecter les fuites immédiatement, avec des alertes SMS automatisées pour une intervention rapide.
Maximiser chaque goutte : Automatisation des cycles de nettoyage pour supprimer la variabilité liée aux opérateurs et garantir que la pression des boules de lavage respecte les recommandations du constructeur.
Sources alternatives : Évaluation des 5 560 m² de toitures du site pour récupérer l'eau de pluie pour les usages sans contact alimentaire (sanitaires et nettoyage des sols), couvrant potentiellement jusqu'à 30 % des besoins totaux du site.
Vous faites face à des défis similaires ?
Si votre entreprise souhaite mieux maîtriser sa consommation d’eau, optimiser ses nettoyages industriels ou réduire ses volumes d’effluents, Revalio vous accompagne de l’audit à la mise en œuvre opérationnelle de solutions sur mesure.